Modulært plastvaskesystem

Modulært plastvaskesystem

Proces-Designet rengøring for forurenede plastflager
Send forespørgsel

Renlighed er ikke subjektiv. Det måles i:

 

Resterende forurening (%): Hvad er tilbage efter vask

Sorte pletter per kilogram: Direkte funktion af smeltefiltreringsbelastning

Askeindhold (%): Uorganiske stoffer, der overlever vask

Opbevaring af fugt: Påvirker tørringsenergi og ekstruderingsstabilitet

 

Hvis dine flager varierer batch til batch, er problemet sjældent materialet. Det er vaskesystemets manglende evne til at reagere på skiftende foderforhold. DenneModulært plastvaskesystemer designet omkring den virkelighed.

 

Process Design Logik

 

En vaskesnor er ikke en samling maskiner-det er en række enhedsoperationer, hver med en defineret funktion:

 

1. For-vask (valgfrit, men anbefalet)

Fjerner løst snavs og fine partikler, før de går ind i friktionsstadier;

Beskytter nedstrøms udstyr mod slibende slid;

Reducerer forureningsbelastningen på hovedvaskekredsløbet;

 

2. Friktionsvask (fjernelse af primær forurening)

Høj-rotor (20-35 m/s tiphastighed) skaber turbulens og partikel-ved-partikelskrubning;

Fjerner overflade-vedhæftet forurening: etiketlim, oliefilm, indlejret snavs;

Justerbar rotorfrigang forhindrer materielle skader, samtidig med at rengøringseffektiviteten opretholdes;

 

3. Mod-Flowskylning (polering)

Vand strømmer modsat materialets retning;

Opretholder koncentrationsgradient: reneste vand møder reneste materiale ved udledning;

Fjerner løsnede forurenende stoffer og suspenderede stoffer;

 

4. Densitetsadskillelse (valgfrit, materiale-specifik)

Sink-floattank adskiller polyolefiner (PP/PE, float) fra tungere materialer (PET, forurenende stoffer);

Vandtemperatur justerbar for at forbedre adskillelse af specifikke polymertyper;

 

5. Afvanding og tørring

Mekanisk afvanding (centrifugal eller skruepresse) fjerner fri fugt;

Termisk tørring kræves kun til fugt-følsomme processer (f.eks. PET-ekstrudering);

 

Modulær konfiguration: Hvad ændres baseret på dit feed

 

Forureningstype Påkrævet modul Hvorfor
Løst snavs, sand For-tromle eller friktionsskive Fjerner slibemidler, før de slides nedstrøms komponenter
Etiketter, lim Friktionsvask med høj-intensitet Klæbemidler kræver mekanisk skrubning, ikke kun skylning
Olier, fedt Mulighed for varmvask (40-80 grader) Varme reducerer oliens viskositet, fremmer emulgering
Blandede polymerer Synk-flydetank Adskiller PP/PE fra PET/PVC/forurenende stoffer
Høj bødebelastning Skærme til fjernelse af bøder (200–500 µm) Forhindrer recirkulation af slibende faste stoffer i vaskevand

 

Tekniske parametre

 

Model

PX500

PX600

PX800

PX1000

PX1200

Output (kg/t)

200-300

300-400

400-500

500-600

600-800

Effekt (kW)

15-40

20-40

30-60

40-80

90-110

Vægt (kg)

4000

5000

7000

8000

10000

Dimension (m)

7*1.1*1.8

8*1.5*2.2

9.4*1.8*2.5

10.6*2.1*2.7

12.4*2.1*2.7

 

FAQ (Process Engineering Focus)

 

Spørgsmål: Hvad forårsager inkonsistente vaskeresultater fra dag til dag?

A: Tre ting: fodervariabilitet (kontaminationsspidser), forringelse af vandkvaliteten (opbygget opløste faste stoffer-) og mekanisk slid (stumpe vinger, slidte skærme). Dette system adresserer alle tre: justerbar friktionsintensitet, kontinuerlig vandbehandling og slidkomponenter dimensioneret til industriel brug.

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd.

Populære tags: modulopbygget plastvaskesystem, Kina modulopbygget plastvaskesystem, producenter, leverandører, fabrik