Friktionsvaskelinje i flere-trin

Plastaffaldsstrømme indeholder ofte forurenende stoffer som olierester, klæbemidler, etiketter og indlejret snavs, der ikke kan fjernes ved simpel skylning. Dennefriktionsvaskelinje i flere-triner designet til at behandle stærkt forurenede materialer og levere rene flager egnet til pelletering. Systemet integrerer mekanisk friktionsvask med flere skylletrin for at opnå ensartet outputkvalitet under virkelige-genbrugsforhold.

Procesbeskrivelse

Vaskelinjen fungerer gennem en sekvens af kontrollerede trin:

①Friction Washing Stage – For-vasket materiale kommer ind i en høj-friktionsenhed, hvor mekanisk handling fjerner genstridige forurenende stoffer (olier, klæbemidler, etiketrester).

②Multi-Skylning – Flere skylletrin fjerner løsnede forurenende stoffer og opslæmmede faste stoffer, med modstrøms-muligheder for at optimere vandforbruget.

③Separation og afvanding – Rene flager adskilles fra procesvand og overføres til tørre- eller afvandingsenheder.

④Vandcirkulation – Procesvand filtreres og recirkuleres for at minimere forbruget.

Denne vaskelinje kan justere hastigheden af ​​friktionsvaskeren, normalt indstillet inden for området 800-1500 rpm, og indstille tilsvarende hastigheder for forskellige affaldsmaterialer for at opnå en balance mellem rengøringskvalitet og materialeudbytte, undgå overdreven dannelse af fint pulver og samtidig sikre effektiv fjernelse af forurenende stoffer.

Nøglefunktioner

• Rengøringsintensiteten kan justeres i sektioner

Forskellige forureningsniveauer kræver skræddersyet vaskeintensitet. Den modulære konfiguration giver operatører mulighed for at justere friktionshastighed, skylletid og vandflow pr. trin. Dette forhindrer unødvendigt materialetab, samtidig med at den målrettede renhed opnås.

• Friktionsvask for genstridige forureninger

Høj-rotorsamlinger skaber turbulent vandstrøm og inter-friktion mellem partikler og fjerner effektivt olier, klæbemidler og etiketlimer, der varer ved efter for-vask. Friktionsintensiteten kan justeres baseret på materialetype og forureningsniveau.

• Stabil outputkvalitet til downstream-behandling

Konsekvent rene flager reducerer smeltekontamination under ekstrudering, stabiliserer filtreringstrykket og minimerer defekter i de endelige pellets. Dette forbedrer både produktionseffektiviteten og markedsværdien af ​​genbrugsmateriale.

• Skalerbar og modulær konfiguration

Linjen kan konfigureres til kapaciteter fra 200 kg/t til 800 kg/t. Yderligere vasketrin eller afvandingsenheder kan integreres, efterhånden som produktionskravene udvikler sig.

Udstyrsparametre

Bearbejdelige materialer

• PET-flasker (efter-forbruger)

• PP/PE film og stift affald

• Blandet plastaffald med organisk eller olieagtig forurening

• Industrielt plastikskrot (f.eks. kasser, beholdere med etiketrester)

• Landbrugsplastaffald (f.eks. ensilagefilm, pesticidbeholdere med korrekt for-rengøring)

Ofte stillede spørgsmål

Sp: Kan antallet af vasketrin reduceres for renere inputmateriale?

A: Ja. Systemet er modulopbygget og kan konfigureres med færre trin ved behandling af for-forrensede eller let forurenede materialer, hvilket reducerer energi- og vandforbruget.

Spørgsmål: Skader høj-friktionsvask plastikflager?

A: Nej. Friktionsparametre (hastighed, mellemrum, retentionstid) er optimeret for hver materialetype for at maksimere rensningen uden at generere for meget fine partikler eller ændre flaggeometrien.

Q: Hvordan kontrolleres vandforbruget?

A: Procesvand filtreres og recirkuleres. Kravet til-efterfyldningsvand er typisk 10-20 % af det samlede cirkulationsvolumen, afhængigt af forureningsbelastning og fordampningstab.

Q: Kan linjen håndtere både film og stive materialer?

A: Ja, men konfigurationsjusteringer kan være påkrævet (f.eks. friktionsskivedesign, skærmstørrelser). En blandet-materialelinje kan designes med passende adskillelses- og vasketrin.

Populære tags: fler-trins friktionsvaskelinje, Kina multi-trins friktionsvaskelinje producenter, leverandører, fabrik