Kraftig-plastknuser

En knuser er det sted, hvor overdimensioneret affald omdannes til forarbejdeligt råmateriale. Hvis outputtet er inkonsekvent, reduceres effektiviteten af ​​alle nedstrømsprocesser (vask, separation, ekstrudering) betydeligt.

Denne kraftige-plastknuser er designet til at producere ensartet flagestørrelse fra stiv plastik, flasker og industriskrot med den holdbarhed, der kræves til kontinuerlig drift af genbrugslinjen.

Det reducerer stift plastaffald til en kontrolleret partikelstørrelse, typisk 10-50 mm, velegnet til vask eller direkte indføring i ekstrudering.

I modsætning til makuleringsmaskiner, der er afhængige af rivevirkning, bruger denne knuser en roterende klinge sat mod en fast bundkniv til at skære materiale, indtil det passerer gennem en dimensioneringssigte.

1. Rotordesign: Ikke alle rotorer udfører det samme

Rotordiameter: 400-800 mm (større diametre giver højere skærekraft ved samme motoreffekt);

Rotorhastighed: 450-650 rpm (lavere hastigheder foretrækkes til tunge applikationer for at reducere stødbelastningen);

Klingearrangement: forskudt V eller skrueformet konfiguration for at sikre jævn fordeling af skærekræfter;

Antal vinger: 3-5 rækker (afhængig af rotorlængde og materialetype);

2. Bladgeometri og materiale

Bladmateriale: D2 værktøjsstål (standard), Hardox (slidfast-) eller hårdmetal-spids (høj slidstyrke);

Klingeafstand: 0,3–1,5 mm (justerbar; snævrere frigang forbedrer flageens ensartethed, men øger kraftbehovet);

Sengekniv: Udskiftelig, dobbelt-kantet design;

Hvorfor dette betyder noget: Valg af knive påvirker ikke kun slidtiden, men også partikelstørrelsesfordelingen og energiforbruget. En forkert klingekonfiguration øger både vedligeholdelsesomkostninger og produktionstab.

3. Kammerbyggeri

Kammertykkelse: 20-50 mm konstruktionsstål;

Foring: slidbestandige-plader (400-500 HB), bolt-on for nem udskiftning;

Skærmunderstøttelse: kraftigt-netværk med hurtigt-skiftesystem;

Access: hydraulic opening system for blade and screen maintenance (optional, recommended for >75 kW maskiner);

Hvorfor dette betyder noget: Stiv plast overfører stødbelastninger direkte ind i maskinrammen. Lettere strukturer har tendens til at bøje sig under gentagne stødbelastninger, hvilket fører til fejljustering og for tidlig fejl.

4. Drive Train

Motoreffekt: 18,5-90 kW (valgt baseret på gennemløb og materialehårdhed);

Kobling: fleksibel eller væskekobling til stødabsorbering;

K-rem eller direkte drev: K-remssystem giver overbelastningsbeskyttelse; direkte drev giver højere effektivitet;

Motorstarter: softstarter eller VFD (variable frequency drive) til kontrolleret startstrøm og justerbar hastighedskontrol;

Hvorfor dette betyder noget: At starte en knuser under belastning er en af ​​de mest krævende driftsforhold. Drivsystemet skal håndtere maksimalt drejningsmoment uden mekanisk eller elektrisk fejl.

5. Foder- og udledningsintegration

Beholderdesign: kompatibel med transportørfremføring, manuel læsning eller gribefødning;

Anti-tilbageslagsdesign: fleksible gardiner eller mekanisk barrieresystem;

Udløbshøjde: tilpasset til at matche nedstrøms transportør eller vaskeindløb;

Bundramme: Integreret med vibrationsisolerende beslag for at reducere strukturbåret støj-;

Bemærk: Gennemløb afhænger af materialetykkelse, skærmstørrelse og måloutputstørrelse. Tykkere materialer kan reducere gennemløbet afhængigt af foderegenskaberne.

Populære tags: kraftig-plastknuser, Kina kraftig-plastknuserproducenter, leverandører, fabrik